公司主要產品有拋丸機清理機械、線材拋丸機、線材清理線
砂處理設備、造型制芯設備、環(huán)保除塵設備等
銷售熱線：?13969751997??
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滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續(xù)翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。
滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的設備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。
滾筒式拋丸機 - 一.滾筒拋丸機優(yōu)點
1.采用備受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎的施工費用
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面，彈丸同時拋向工件的從工件的各個方向表面。
3.采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量
4.機器設計構思新穎，結構緊湊，使用維修方便
滾筒式拋丸機 - 二.滾筒拋丸機參數(shù)
1、滾筒直徑--------------------------φ1000mm
2、被清理工件******單件重量-----------15kg（個別件可允許到20kg）
3、滾筒******載重量（易翻滾件）-----300kg
4、生產率-----------------------------------600~1500kg/h(灰鑄件)
5、除塵器風量----------------------------800m3/h
6、功率-------------------------------------9.7千瓦
7、彈丸直徑-----------------------------0.8-1.2mm
8、外形尺寸-----------------------2078mm×2458mm×1861mm
滾筒式拋丸機 - 三.滾筒拋丸機操作
1.按下列順序工車：除塵器--拋頭--提升機--滾筒。停車順序相反，即滾筒--提升機--拋頭--除塵器。
2.零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量，防止零件被堆積在拋頭的葉輪處；
3.零件的清理時間，根據(jù)工藝要求來決定；
3.啟動拋頭前，必須鎖緊滾筒體大門，以免鐵丸傷人；
4.經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性，如拋頭震動大，應通知維修人員處理；
5.根據(jù)鐵丸消耗情況，經(jīng)常補充新鐵丸；
6.未落砂的鑄件，不得裝入滾筒內清理，以免積砂過多，影響鐵丸分離和鑄件的清理效果；
7.拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前，嚴禁開門
滾筒式拋丸機 - 四.滾筒拋丸機傳動方案
1、齒輪傳動
齒輪傳動的主要優(yōu)點是：①瞬時傳動比恒定，工作平穩(wěn)，傳動準確可靠，可傳遞空間任意兩軸之間的運動和動力；②適用于功率和速度范圍廣，功率從接近于零的微小值到數(shù)萬千瓦，圓周速度從很低到300m/s；③傳動效率高，η=0.92～0.98，在常用的機械傳動中，齒輪的傳動效率較高；④工作可靠，使用壽命長；外廓尺寸小，結構緊湊。
齒輪傳動的主要缺點：制造和安裝精度要求較高，需專門設備制造，成本較高，不宜用于較遠距離兩軸之間的傳動。
齒輪傳動應滿足的基本要求是：①瞬時傳動比不變，沖擊、振動和噪聲小，能保證較好的傳動平穩(wěn)性和較高的運動精度；②在尺寸小、質量輕的前提下，輪齒的強度高，耐磨性好，承載能力大，能達到預期的工作壽命。
2、帶傳動
帶傳動的主要優(yōu)點：①緩沖和吸振，傳動平穩(wěn)、噪聲小；②帶傳動靠摩擦力傳動，過載時帶與帶輪接觸面間發(fā)生打滑，可防止損壞其他零件；③適用于兩軸中心矩較大的場合；④結構簡單，制造、安裝和維護等均較為方便，成本低廉。
帶傳動的缺點：①不能保證準確的傳動比；②需要較大的張緊力，增大了軸和軸承的受力；③整個傳動裝置的外廓尺寸較大，不夠緊湊；④帶的壽命較短，傳動效率較低。
鑒于上述特點，帶傳動主要適用于：①速度較高的場合，多用于原動機輸出的第一級傳動。②中小功率傳動，通常不超過50 kw。③傳動比一般不超過7，******用到10。④傳動比不要求十分準確。
3、鏈傳動
鏈傳動具有帶傳動和嚙合傳動的一些特點，其優(yōu)點是：鏈傳動沒有彈性滑動和打滑，能保持準確的平均傳動比；傳動尺寸比較緊湊；不需要很大的張緊力，作用在軸上的載荷較??；承載能力大；效率高（η=0.95～0.98）。同時；鏈傳動能吸振與緩和沖擊，結構簡單，加工成本低廉，安裝精度要求低，適合較大中心距的傳動，并能在溫度較高、濕度較大、油污較重等惡劣環(huán)境中工作。
鏈傳動的缺點是：高速運轉時不夠平穩(wěn)；傳動中有沖擊和噪聲；不宜在載荷變化很大和急促反向的傳動中使用；只能用于平行軸間的傳動；安裝精度和制造費用比帶傳動高。
鏈傳動的適用場合：廣泛應用于中心距較大、多軸、平均傳動比要求準確的傳動。環(huán)境惡劣的開式傳動、低速重載傳動及潤滑良好的高速傳動，均可采用鏈傳動。滾子鏈傳遞的功率通常在100kw以下，鏈速在15m/s以下，傳動比I<=7。目前其******傳遞功率可達500kw，最高中心距可達8m。
